Fremstillingen af en madras
En madras består af to hoveddele: kernen (madrasens indre, skummet) og betrækket.
Madrasfabrikker fremstiller næsten aldrig begge dele. Det drejer sig nemlig om to helt forskellige fagområder.
Sjælen
De vigtigste materialer, der anvendes i madrasser , er polyurethanskum, memoryskum, fjedre og latex (syntetisk og naturligt). For at de anvendte råvarer kan omdannes til skum, skal de gennemgå en forarbejdningsproces. Disse processer kræver meget store investeringer, og forarbejdningen af råvarerne til skum er meget teknisk. Der findes derfor meget få fabrikker i verden og i Europa, der fremstiller skum.
Hvad angår syntetisk skum, især formhukommelsesskum og polyuretan, er der hovedsageligt to store virksomheder, herunder BAYER.Hvad angår fjedre, fremstilles disse af mange små fabrikker, da fremgangsmåden er langt enklere: De modtager metaltråd, hvorefter en maskine former fjedrene og indpakker dem, ofte i det syntetiske ikke-vævede stof, som de køber. Fjedrene kombineres for det meste med syntetisk skum, der købes hos de store producenter, som den ovenfor nævnte.
Endelig er der, hvad angår latex (som kan være syntetisk eller naturligt), kun tre fabrikker i Europa, der har specialiseret sig i naturlatex. Det drejer sig nemlig om:
- Gommagomma (Italien)
- Artilat (Belgien-Bulgarien)
- Latexco (Belgien)
Betrækket
Som vi tidligere har forklaret, fremstiller fabrikkerne stort set aldrig hele madrassen. Der er altså på den ene side skumproducenterne og på den anden side betrækproducenterne. Det er ofte sidstnævnte, der betragtes som »madrasfabrikker«. De modtager skumblokke, som de skærer ud. Derefter samler de lagene, hvis madrassen består af flere, udformer betrækket og samler til sidst kernen og betrækket.
Madrasbetrækket udgør som regel mellem 25 og 40 % af madrasens pris... Når madrasser er mærket med »Fremstillet i Frankrig«, er det meget ofte kun betrækket, der rent faktisk er fremstillet i Frankrig. Nogle mærker går endnu længere: De importerer skummet samt betrækket – der er designet i Østeuropa for at holde omkostningerne nede – og foretager kun samlingen i Frankrig, hvorefter de mærker produktet med den berømte »Fremstillet i Frankrig«-mærkning…
Kiplis valg
Kiplis mission er at gøre vores boliger sundere, mere naturlige og bæredygtige. Vores valg faldt naturligvis på naturlatex, et valg der i høj grad hænger sammen med arven og historien bag vores medstifter Davide og hans onkel Mario. Mario var teknisk og produktionsdirektør hos Pirelli i 1980’erne og 1990’erne, en virksomhed specialiseret i produktion af madrasser af syntetisk latex. Da han blev klar over de negative konsekvenser af syntetiske materialer, valgte han at forlade virksomheden for i 1998 at oprette sin egen fabrik i Italien, der producerede madrasser af 100 % naturlatex. I næsten 20 år var hans fabrik en af de kun tre europæiske fabrikker, der producerede latex, og han solgte hovedsageligt til Sydkorea på et tidspunkt, hvor der i Europa ikke var særlig stor bevidsthed om naturlige materialer i forbindelse med madrasser. I 2017 solgte han sin virksomhed, hovedsageligt til Gommagomma, hvor størstedelen af hans tidligere team i dag arbejder, og som vi selv samarbejder med.
Valget af naturlatex handler derfor først og fremmest om tradition, men også om overbevisningen om, at naturlatex er det ideelle materiale til fremstilling af madrasser: naturligt, sundt, behageligt og yderst holdbart.Desuden er teamets viden, deres ekspertise inden for naturlatex og kvaliteten af vores samarbejde, men også kvaliteten af naturlatexen (uden noget syntetisk skum) hos Gommagomma, det bedste, vi kan tilbyde. Ja, 100 % naturlatex kan bære denne betegnelse, så snart madrassen indeholder mindst 85 % naturlatex. Gommagomma producerer udelukkende naturlatex uden syntetisk skum og har gjort dette til sin specialitet. De to andre europæiske fabrikker fremstiller naturlatex uden syntetisk skum, men også varianter med 85 % naturlatex blandet med syntetisk skum, og de er mindre specialiserede.Dette samarbejde med Gommagomma er desuden blevet yderligere styrket siden Kiplis start med en eksklusivaftale, der også giver os mulighed for en fælles investering i udvikling og forbedring af vores produkter. Hvad angår produktionen af betrækket, får vi det fremstillet hos Paolo i nærheden af Torino, som har været vores samarbejdspartner siden starten.
Nå, men hvad så med fransk produktion?
Desværre er det ikke muligt, når det gælder naturlatex, da der ikke findes nogen fabrikker til forarbejdning af naturlatex i Frankrig. Vi mener derfor, at det er bedre at have en madras , der er 100 % fremstillet i Italien, end en madras, der kun er 30 % fremstillet i Frankrig (men stolt mærket som fransk). Især når man kender det italienske forhold mellem kvalitet og pris. Ved at samle hele produktionskæden i ét og samme land begrænser vi dermed transporten og produktets miljøpåvirkning. Det er også en slags utopi for langt de fleste syntetiske madrasser. Vi finder det derfor vigtigt at se på realiteterne omkring transporten af materialerne og ikke kun på stedet for den sidste fase af fremstillingen. Men også hvorvirksomhederne får de enkelte komponenter fremstillet, transporten mellem de forskellige steder og det endelige afgiftssted. Endelig er der mærkets gennemsigtighed og dets tilgang. Et lille fransk flag kan langt fra opveje sammensætningen af en madras, manglende gennemsigtighed hos en virksomhed eller begrebet »fair pris« kombineret med store fortjenstmargener (mere information om, hvordan prisen på en madras sammensættes, findes her). Så selvfølgelig har vi, så snart vi har kunnet producere i Frankrig – produkter, der virkelig er 100 % fremstillet i Frankrig, som vores sengebunde Picardie, Normandie og Tapissier – gjort netop det.
Frankrig er nemlig så heldig, at der stadig findes nogle fremragende virksomheder i hele træforarbejdningssektoren, lige fra bæredygtig skovforvaltning til tømrerarbejdet på det færdige produkt! Den franske produktion må dog ikke gå på bekostning af reel gennemsigtighed i produktionskæden, og »fremstillet i Frankrig« er ikke et mærke, man skal fremhæve blot for ordets skyld eller for at skabe positiv omtale… Virksomhederne har en pligt til at anvende det på en fornuftig og autentisk måde , så det også i fremtiden kan være et tegn på tillid for forbrugerne.