Kernen i Kipli-madrassen består af 100 % naturlatex og har derfor en række særlige egenskaber. Naturgummi er et holdbart, fleksibelt, men også vandafvisende og åndbart materiale. Men hvor kommer naturlatex fra, og hvordan fremstilles latex?
Udvinding af naturlatex
Naturlatex udvindes fra det tropiske gummitræ »Hevea brasiliensis«, også kaldet kautschuktræet, og stammer hovedsageligt fra Afrika, Sydøstasien og Sydamerika. Producenter, der fremstiller latexen, skal vente omkring 6 år, indtil gummitræet er klar til høst. Derefter leverer det i op til 25 år dagligt omkring 50–80 gram af den værdifulde latexmælk.
Gummitræets stamme har en glat overflade og bliver op til 20 meter høj. Hvis træets bark beskadiges, strømmer der en mælkeagtig saft, også kaldet latexmælk, ud, som hærder og bliver til en gummiagtig substans. Denne reaktion er helt naturlig og har til formål at beskytte træet mod indtrængen af bakterier, når det bliver beskadiget.
Navnet »kautschuk« betyder »grædende træ« og kan derfor spores tilbage til udvindingsprocessen. Den udvundne latexmælk omdannes ved hjælp af vulkaniseringsprocessen til et gummiagtigt materiale. Dette materiale er særdeles holdbart og forbliver stabilt ved temperaturer op til 100 grader Celsius. Det anvendes eksempelvis til fremstilling af cykeldæk, gummihandsker og balloner, men også til fremstilling af vores Kipli naturlatexmadras. Den største andel af den producerede latex anvendes dog af bilindustrien til fremstilling af bildæk.
Fremstilling af latex til produktionsprocessen af naturlatexmadrasser
Der findes to forskellige fremstillingsmetoder til naturlatexmadrasser: Dunlop- og Talalay-metoden. Dunlop-metoden anvendes dog oftest, da den er mere energibesparende og dermed mere miljøvenlig. Ved denne metode piskes den udvundne og stadig flydende latexmælk skummende op under tilsætning af luft og andre stoffer. Den flydende masse hældes nu i en metalform. Inde i metalformen findes der metalstifter, som i henhold til deres placering til sidst danner de forskellige komfortzoner. Metalformen opvarmes derefter til op til 120 grader Celsius og centrifugeres let.
Efter 1,5 timers »bagetid« tages den nu faste og færdigvulkaniserede latexkerne ud af metalformen. For at fjerne rester af æggehvide vaskes og tørres den. Når latexkernen er helt tør, er den klar til den afsluttende kvalitetskontrol. Dermed er fremstillingsprocessen af naturlatexmadrassen afsluttet. For at få et indblik i kvaliteten af naturlatexmadrassen bør man være opmærksom på de relevante kvalitetsmærker. Disse forpligter producenterne til at sikre materialernes renhed, når de fremstiller madrasser af latex.
Hvordan består materialet?
Naturlatex består kun af op til 30 % gummi. Derudover består det af op til 70 % vand samt andre mineraler, proteiner og harpikser. Det indeholder ingen kræftfremkaldende stoffer eller kemiske blødgørere og er fri for opløsningsmidler.
At fremstille naturlatex og samtidig skåne miljøet
Udvinding og forarbejdning af naturlatex er en særdeles naturlig og bæredygtig metode til fremstilling af gummi. Det skyldes, at naturlatex er en vedvarende råvare, og at dyrkningen kun kræver meget lidt energi. Produktionen kræver kun ca. 10 % af den energi, der går til fremstilling af syntetisk latex. Disse og de mange andre positive egenskaber gør naturlatex til en fremragende hovedbestanddel i vores Kipli-naturlatexmadras (læs mere om de særlige egenskaber ved naturlatexmadrasser i vores blogindlæg). Derudover kan naturlatexmadrasser endda genbruges, når de er udtjente, og bidrager dermed til at skåne miljøet, selv efter deres lange levetid. Den omhyggelige håndplukning af naturgummi og den naturlige fremstillingsproces gør naturlatexmadrassen til et produkt af særdeles høj kvalitet, der garanterer en sund søvn.